釘頭管和翅片管就是用來強化管外對流傳熱的。為了避免過多積灰而影響傳熱效果,除必燒油和油氣混燒時應(yīng)設(shè)置吹灰器外,還應(yīng)按照表-1的使用范圍正確選用釘頭管或翅片管。必須說明的是對流室煙氣入口處的2-3排爐管,既接受輻射室的輻射傳熱,又吸收高溫煙氣的對流傳熱,爐管表面熱強度很高,有時甚至超過輻射管的熱強度。這兩三排爐管通稱為遮蔽管,只能采用光管,而不得采用釘頭管和翅片管。管式爐對流室爐管內(nèi)介質(zhì)的傳熱系數(shù)一般都遠大于管外煙氣的傳熱系數(shù)。
釘頭和翅片管的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計算的釘頭和翅片尖端溫度按表-2選用。另外還應(yīng)考慮釘頭和翅片材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)應(yīng)與爐管相同或相近,以避免多次開停工后釘頭或翅片從管壁剝離。釘頭與爐管的焊接一般采用埋弧火花焊或電阻焊。翅片與爐管的焊接一般采用高頻焊或釬焊。當爐管材質(zhì)是鉻鉬鋼或釘頭、翅片是鉻鉬鋼和鉻鋼時,應(yīng)采用焊前預(yù)熱和焊后保溫緩冷的措施,以避免焊根開裂。由于釘頭焊接時的熱應(yīng)力較大,當管內(nèi)被加熱的是高腐蝕性介質(zhì)時,釘頭管焊接完畢后應(yīng)進行消除應(yīng)力退火處理。
釘頭管和翅片管制造完畢后應(yīng)進行強度水壓試驗,由于釘頭和翅片與爐管焊接時可能損傷爐管外壁,因此計算釘頭管和翅片管的水壓試驗壓力時,管壁厚度應(yīng)減去一個減薄的厚度δ:埋弧火花焊釘頭管δ=3mm;高頻焊翅片管δ=1.5mm。
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